目前許多消費品要靠提高受眾的關(guān)注率來提高市場競爭力，內(nèi)容物的，新遠低于包裝容器的不斷變化。
但在市場競爭十分激烈的今天，傳統(tǒng)的適用于大批量，的高速，線已經(jīng)不能完成了，全滿足企業(yè)的，企業(yè)必須尋找新的，枝術(shù)以適應(yīng)產(chǎn)品多品種、中小批量的市場變化。
這一問題已在飲料和日化突現(xiàn)出來，因此液體包裝設(shè)備的多功能，，應(yīng)運而生。
適用多種瓶型的灌裝機液體包裝由于灌裝物料的不同，容器的規(guī)格、形狀各異，封口方式多樣化，基本上屬于專用機械。經(jīng)過近二十多年對包裝技術(shù)的引進、消化、吸收和，包裝機械已經(jīng)達到模塊化的，，裝備的通用化部件和標(biāo)準(zhǔn)化部件不斷增加，高度的化，，使裝備的系列化,得以實現(xiàn)，滿足、縮短設(shè)備供貨期、提高設(shè)備運行的，都極為有利。這種技術(shù)趨勢為設(shè)備的多功能，和數(shù)控快速轉(zhuǎn)換提供了基礎(chǔ)。
，線的數(shù)控快速轉(zhuǎn)換
一致、普遍適用的包裝設(shè)備，平臺，在滿足基本的實際之后，享有標(biāo)準(zhǔn)化自動控制的特殊，能使客戶受益于與其特殊應(yīng)用要求相結(jié)合的方案，形成了設(shè)備能夠進行數(shù)控快速轉(zhuǎn)換的，理念，進而實現(xiàn)設(shè)備的多功能，。
一條用于飲料、乳品、藥劑、日化產(chǎn)品的完整包裝線大體應(yīng)包括拆垛、理瓶、輸送、洗瓶、灌裝、封口、貼標(biāo)、裝箱、輸箱、碼垛等若干工序，以及，線中各工序間的檢測環(huán)節(jié)。
但是包裝容器和產(chǎn)品在一條包裝，線上進行經(jīng)常的轉(zhuǎn)換，為設(shè)備調(diào)整和設(shè)備的運行帶來了一定的困難。具備快速轉(zhuǎn)換功能的，線可以認為是為包裝量身訂做的設(shè)備，它可以在短時間實現(xiàn)包裝物料的，換、瓶型的，換、的，換、紙箱的，換和貨盤的，換。
的數(shù)控快速轉(zhuǎn)換，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)把若干種包裝方式，涉及包裝的產(chǎn)品、瓶型、充填量、包裝能力的所有參數(shù)輸入PLC(可編程控制器)的CPU中，除必須，換的部件外，其余都靠調(diào)整實現(xiàn)。，線的PLC，有，線的，換程序，所有程序的調(diào)整由預(yù)先設(shè)置完成不任何控制線路的改變。
在完成設(shè)備的調(diào)整時，在人機對話顯示的觸摸屏上根據(jù)灌裝的新容器的尺寸和形狀創(chuàng)建參數(shù)，所的某種設(shè)置，隨后確認即可。同時PLC的所有參數(shù)都具有修改和添加的可能，。這種轉(zhuǎn)換的調(diào)整應(yīng)該是不連續(xù)的調(diào)整。
另外，必須變，件的數(shù)量愈少愈好，變，件利用定位銷、夾具、刻度尺或數(shù)字顯示器定位安裝且不調(diào)整。為了簡化這些調(diào)整，可調(diào)換的部件以特定容器的規(guī)格進行統(tǒng)一編號，這些編號將存儲在PLC中。為了讓工作程序簡單、無誤，每種瓶型的所有變，件都是按相同的顏色編好順序。在，線執(zhí)行產(chǎn)品、瓶型、、紙箱、貨盤的，換時，PLC的變，程序一般能夠提示，換變，件的部位、數(shù)量和安裝方法。 |
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